แผ่นแอโนดไทเทเนียมประสิทธิภาพสูง: องค์ประกอบหลักที่นำไปสู่การอัพเกรดกระบวนการอิเล็กโทรไลซิส

โครงสร้างผลิตภัณฑ์และกระบวนการผลิต
นี้ แผ่นขั้วบวก ใช้แผ่นไทเทเนียมบริสุทธิ์ 6 มม. ที่มีคุณภาพสูงเป็นวัตถุดิบและผลิตผ่านหลายกระบวนการเช่นการดัดความแม่นยำการสร้างการเชื่อมและการรักษาพื้นผิวด้านในเพื่อให้แน่ใจว่ายังคงสามารถรักษาเสถียรภาพของโครงสร้างและกิจกรรมอิเล็กโทรดในสภาพแวดล้อมอิเล็กโทรไลต์ระยะยาว หลังการรักษาพิเศษพื้นผิวด้านในส่วนโค้งจะถูกเคลือบอย่างสม่ำเสมอด้วยการเคลือบ DSA (ขั้วบวกที่มีความเสถียรในมิติ) ซึ่งประกอบด้วยออกไซด์โลหะมีค่าและมีความเสถียรสูงและความต้านทานการกัดกร่อนภายใต้สภาวะอิเล็กโทรไลซิสที่มีความเข้มสูง
โครงสร้างของแผ่นขั้วบวกใช้วิธีการเชื่อมต่อพลังงานแห้งด้านหลังซึ่งไม่เพียง แต่สะดวกสำหรับการติดตั้งและทดแทน แต่ยังช่วยลดความซับซ้อนของการบำรุงรักษาอุปกรณ์ได้อย่างมาก จากมุมมองของการติดตั้งและการบำรุงรักษาวิธีการเชื่อมต่อแบบแห้งจะกำหนดส่วนบทนำปัจจุบันของแผ่นขั้วบวกที่ด้านหลังของขั้วบวกและเชื่อมต่อกับบัสบาร์ผ่านสลักเกลียวด้านหลังหรือตะขอนำไฟฟ้าหลีกเลี่ยงการเชื่อมต่อที่ด้านหน้าของแผ่นขั้วบวกหรือพื้นที่แช่อิเล็กโทรไลต์ โครงสร้างนี้ไม่เพียง แต่ทำให้การเปลี่ยนอิเล็กโทรดสะดวกและรวดเร็วยิ่งขึ้น แต่ยังช่วยให้การซ่อมแซมในท้องถิ่นหรือการเปลี่ยนขั้วบวกโดยไม่ขัดจังหวะการทำงานของอิเล็กโทรไลเซอร์เมื่ออุปกรณ์ผิดปกติลดความซับซ้อนของการบำรุงรักษาและความเสี่ยงของการปิดตัวลงอย่างมากและปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานโดยรวมของโรงงาน
การเชื่อมต่อแบบแห้งหลีกเลี่ยงการแช่ตัวโดยตรงของขั้วต่อไฟฟ้าในอิเล็กโทรไลต์ลดความเสี่ยงของการกัดกร่อนสัมผัสและความต้านทานต่อการสัมผัส ภายใต้การดำเนินงานระยะยาวโครงสร้างเปียกแบบดั้งเดิมมีแนวโน้มที่จะเกิดปัญหาเช่นการกัดกร่อนร่วมการสัมผัสที่ไม่ดีและการใช้พลังงานที่เพิ่มขึ้นในขณะที่โครงสร้างแห้งประสบความสำเร็จในการปิดผนึกและการนำไฟฟ้าที่ดีในพื้นที่ส่งพลังงานด้านหลังขยายวงจรการทำงานที่มั่นคงของระบบอิเล็กโทรดและลดการสูญเสียพลังงานที่เกิดจากการสูญเสียร่วม
ในแง่ของประสิทธิภาพการทำงานของขั้วบวกการเคลือบ DSA ของแผ่นขั้วบวกเป็นหนึ่งในแกนประสิทธิภาพ การเคลือบ DSA ประกอบด้วยออกไซด์โลหะมีค่าเช่นอิริเดียมรูทีเนียมและไทเทเนียม มันมีความเสถียรทางเคมีไฟฟ้าที่แข็งแกร่งและกิจกรรมการเร่งปฏิกิริยาและสามารถรักษาการทำงานที่มั่นคงของขั้วบวกภายใต้ความหนาแน่นกระแสสูงและสภาพแวดล้อมอิเล็กโทรไลต์ที่ซับซ้อน การเคลือบ DSA ไม่ได้มีส่วนร่วมในปฏิกิริยาอิเล็กโทรไลซิสและไม่ละลายซึ่งสามารถลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนอิเล็กโทรไลต์ได้อย่างมาก
ภายใต้สภาวะการทำงานมาตรฐานอายุการใช้งานการเคลือบ DSA ของแผ่นขั้วบวกสามารถเข้าถึง≥30000KAH/㎡ซึ่งเทียบเท่ากับการทำงานอย่างต่อเนื่องเป็นเวลามากกว่า 2300 ชั่วโมงที่ความหนาแน่นปัจจุบัน 13000A/㎡หรือใช้เวลาหลายปีภายใต้สภาวะความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้ากลาง อายุการใช้งานที่ยาวนานนี้หมายถึงความถี่ในการทดแทนที่ลดลงการหยุดทำงานน้อยลงและประสิทธิภาพการใช้ไฟฟ้าที่มีเสถียรภาพมากขึ้น ** สำหรับองค์กรซึ่งจะช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานอย่างมีนัยสำคัญ

พื้นที่แอปพลิเคชันหลัก
แผ่นไทเทเนียมขั้วบวกมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอิเล็กโทรไลซิสระดับสูงต่อไปนี้:
การผลิตฟอยล์ทองแดงอิเล็กโทรไลติก: เป็นกระบวนการที่สำคัญในการผลิตฟอยล์ทองแดงแบตเตอรี่ลิเธียม, ฟอยล์ทองแดงอิเล็กทรอนิกส์ PCB/CCL และฟอยล์ทองแดงและฟอยล์ทองแดงต่ำโปรไฟล์, ฟอยล์ทองแดงอิเล็กโทรไลต์มีความต้องการสูงมากสำหรับความเสถียรความสม่ำเสมอในปัจจุบันและการควบคุมการกัดกร่อน แผ่นไทเทเนียมขั้วบวกได้กลายเป็นส่วนประกอบที่ต้องการของอุปกรณ์การผลิตฟอยล์ทองแดงเนื่องจากค่าการนำไฟฟ้าและความไม่ละลายสูงมาก
การชุบด้วยไฟฟ้าอย่างต่อเนื่องของแผ่นเหล็ก: แอโนไดเทนเนียมแอโนดสามารถปรับปรุงความสม่ำเสมอของการเคลือบได้อย่างมีนัยสำคัญลดการใช้อิเล็กโทรดและปรับปรุงความสอดคล้องของกระบวนการโดยรวมในการใช้งานเช่นการชุบนิกเกิลอย่างต่อเนื่องโดยอัตโนมัติ
อุตสาหกรรม PCB และฮาร์ดแวร์ Electroplating: ในการชุบหลุมและการชุบพื้นผิวทองแดงของแผงวงจร Multilayer PCB แผ่นขั้วบวกสามารถให้สภาพแวดล้อมอิเล็กโทรไลต์ที่มีเสถียรภาพลดรูเข็มและอัตราที่บกพร่องและเป็นแกนหลักของการสร้างคุณภาพของไฟฟ้า
การสกัดด้วยอิเล็กโทรไลติกโลหะมีค่าและการรีไซเคิลโลหะที่ไม่เป็นเหล็ก: แอโนดไทเทเนียมสามารถใช้ในกระบวนการสกัดอิเล็กโทรไลต์ของโลหะมีค่าเช่นทองคำเงินและทองคำขาว
การบำบัดน้ำเสียและการสังเคราะห์อินทรีย์: ความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมและคุณสมบัติทางไฟฟ้ายังใช้กันอย่างแพร่หลายในการป้องกันสิ่งแวดล้อมและทุ่งสารเคมีเช่นการบำบัดด้วยน้ำเสียจากอุตสาหกรรมและการสังเคราะห์อินทรีย์ไฟฟ้า

ตามข้อกำหนดของอุปกรณ์และแอปพลิเคชันที่แตกต่างกันแผ่นไทเทเนียมขั้วบวกให้ข้อมูลจำเพาะและรุ่นที่หลากหลายสำหรับการเลือก:
ช่วงเส้นผ่า
ช่วงความกว้าง: 970 มม., 1020 มม., 1380 มม., 1450 มม., 1550 มม., 1650 มม., 1820 มม.
ผู้ใช้สามารถปรับแต่งขนาดและรูปร่างที่เหมาะสมได้อย่างยืดหยุ่นตามรูปแบบเครื่องอิเล็กโทรไลซิสความต้องการความหนาแน่นในปัจจุบันและสภาพแวดล้อมการทำงานเพื่อตอบสนองความต้องการหลายระดับจากอุปกรณ์ขนาดเล็กไปจนถึงสายการผลิตอัตโนมัติขนาดใหญ่

แผ่นไทเทเนียมขั้วบวกมีพารามิเตอร์ประสิทธิภาพหลักต่อไปนี้:
ความสามารถในการรับแบริ่งความหนาแน่นปัจจุบัน: <13000 A/㎡
ช่วงอุณหภูมิการทำงาน: ≤ 60 ℃
อายุการใช้งาน (การเคลือบ DSA): ≥ 30000 KAH/㎡
ประสิทธิภาพการนำไฟฟ้า: เอาต์พุตที่เสถียรการกระจายกระแสที่เหมือนกัน
ความต้านทานการกัดกร่อน: สามารถทนต่อสภาพแวดล้อมอิเล็กโทรไลต์ที่รุนแรงเช่นกรดที่แข็งแรงและด่าง
ตัวชี้วัดเหล่านี้หมายความว่าในกระบวนการอิเล็กโทรไลต์แบบดั้งเดิมหรือที่ซับซ้อนแผ่นไทเทเนียมขั้วบวกสามารถแสดงลักษณะที่เหนือกว่าเช่นความทนทานประสิทธิภาพที่มั่นคงและประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจ