ความแข็งแรงหลักของการผลิตฟอยล์ทองแดง - การวิเคราะห์เชิงลึกของกระบวนการและนวัตกรรมของเทคโนโลยีอุปกรณ์ลูกกลิ้ง

อุปกรณ์ลูกกลิ้ง: "อาวุธสุดท้าย" ของการผลิตฟอยล์ทองแดง
อุปกรณ์ลูกกลิ้งเป็นเครื่องมือที่ขาดไม่ได้และสำคัญในกระบวนการผลิตฟอยล์ทองแดง ฟังก์ชั่นหลักของมันคือการประมวลผลวัสดุทองแดงดั้งเดิมเป็นความหนาที่ควบคุมและความกว้างสม่ำเสมอผ่านการปรับขนาดอย่างต่อเนื่องการยืดและการปรับความแม่นยำ
ในกระบวนการปฏิทินอุปกรณ์ลูกกลิ้งขึ้นอยู่กับพื้นที่ความดันสูงที่เกิดขึ้นระหว่างลูกกลิ้งบนและล่างเพื่อม้วนวัสดุทองแดงซ้ำ ๆ เพื่อลดความหนาของมันลงในข้อมูลจำเพาะเป้าหมาย ในเวลาเดียวกันโดยการปรับช่องว่างลูกกลิ้งและความเร็วในการวิ่งความหนานั้นสม่ำเสมอและมีการควบคุมความแม่นยำมิติ ระบบทั้งหมดจำเป็นต้องมีความแม่นยำเชิงกลและระดับอัตโนมัติที่สูงมากเพื่อรักษาเสถียรภาพของรูปร่างฟอยล์ทองแดงและความสอดคล้องของประสิทธิภาพในระหว่างการทำงานความเร็วสูง

หลักการทางเทคนิค: แอปพลิเคชันที่มีประสิทธิภาพสูงที่ได้มาจากวิทยาศาสตร์กลิ้ง
แนวคิดการออกแบบหลักของ เทคโนโลยีอุปกรณ์ลูกกลิ้ง มาจากหลักการกระบวนการกลิ้งในวิศวกรรมโลหะ การหมุนที่เรียกว่าจะค่อยๆผอมและขยายวัสดุโลหะผ่านความดันที่เกิดขึ้นระหว่างลูกกลิ้งหมุนสองตัวขึ้นไปเพื่อให้ได้ความหนาและขนาดของเป้าหมาย ปฏิทินฟอยล์ทองแดงเป็นแอปพลิเคชันทั่วไปของกระบวนการนี้ในด้านการผลิตที่มีความแม่นยำสูง อุปกรณ์ลูกกลิ้งที่ทันสมัยบนพื้นฐานของหลักการดั้งเดิมรวมความสำเร็จที่ทันสมัยมากมายเช่นเทคโนโลยี CNC การตรวจจับอัตโนมัติและวิทยาศาสตร์วัสดุและตระหนักถึงการควบคุมอัจฉริยะรอบด้านและการเพิ่มประสิทธิภาพประสิทธิภาพของกระบวนการประมวลผลวัสดุทองแดง

การเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างอุปกรณ์: อัพเกรดและวิวัฒนาการจากลูกกลิ้งคู่เป็นสี่ลูกกลิ้งและลูกกลิ้งหกลูก
อุปกรณ์ลูกกลิ้งคู่แบบดั้งเดิมถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตฟอยล์ทองแดงต้น แต่เนื่องจากแรงที่ไม่สม่ำเสมอบนลูกกลิ้งและความแข็งแกร่งที่ จำกัด การสนับสนุนจึงเป็นเรื่องง่ายมากที่จะทำให้เกิดปัญหาเช่นความหนาของผลิตภัณฑ์ที่ไม่สม่ำเสมอและพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอ ด้วยเหตุนี้สายการผลิตฟอยล์ทองแดงที่ทันสมัยมักใช้การกำหนดค่าลูกกลิ้งสี่ลูกหรือหกลูกกลิ้ง:
1. โครงสร้างสี่ตัวหมุน: เพิ่มลูกกลิ้งสนับสนุนไปด้านนอกของลูกกลิ้งทำงานด้านบนและล่างเพื่อลดการเสียรูปของพื้นผิวลูกกลิ้งอย่างมีนัยสำคัญและปรับปรุงความเรียบระหว่างการประมวลผลฟอยล์ทองแดง
2. โครงสร้างหกตัวหมุน: เพิ่มลูกกลิ้งระดับกลางบนพื้นฐานของโครงสร้างสี่รีลเลอร์เพื่อสร้างระบบที่มีความแข็งแกร่งสูงของ "ลูกกลิ้งลูกกลิ้งแบบลูกกลิ้งช่วยสนับสนุนการทำงานของลูกกลิ้ง" ซึ่งเหมาะสำหรับฟอยล์ทองแดงบางเฉียบและสายผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำสูง
การเพิ่มประสิทธิภาพเชิงโครงสร้างนี้ไม่เพียง แต่ช่วยเพิ่มความเสถียรของมิติและคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ แต่ยังช่วยขยายอายุการใช้งานของลูกกลิ้งอย่างมากและลดความล้มเหลวของอุปกรณ์ที่เกิดจากการใช้งานมากเกินไปหรือการสึกหรอ

การควบคุมพารามิเตอร์หลักที่แม่นยำเพื่อสร้างสภาพแวดล้อมการหมุนที่มีความแม่นยำสูง
การผลิตฟอยล์ทองแดงมีข้อกำหนดที่สูงมากสำหรับความเสถียรของกระบวนการของอุปกรณ์และกุญแจสำคัญในการว่าอุปกรณ์ลูกกลิ้งสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพอยู่ในการควบคุมที่แม่นยำของพารามิเตอร์สี่ตัวต่อไปนี้หรือไม่:
1. การควบคุมช่องว่างม้วน
ช่องว่างม้วนนั่นคือช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งบนและล่างเป็นตัวแปรสำคัญที่กำหนดความหนาสุดท้ายของฟอยล์ทองแดง อุปกรณ์ลูกกลิ้งที่ทันสมัยมาพร้อมกับระบบการปรับไฮดรอลิกหรือเซอร์โวที่มีความแม่นยำสูงซึ่งสามารถควบคุมข้อผิดพลาดของม้วนช่องว่างไปยังระดับไมครอนเพื่อให้แน่ใจว่าความหนาของความหนาของฟอยล์ทองแดงทั้งหมดอยู่ในช่วงที่เล็กมาก
2. การควบคุมความตึงเครียด
ในระหว่างกระบวนการกลิ้งแถบทองแดงอยู่ในสถานะการเคลื่อนไหวอย่างต่อเนื่องและความตึงเครียดที่แรงดึงที่ปลายทั้งสองจะต้องมีการประสานงานอย่างแม่นยำ หากความตึงเครียดไม่เพียงพอวัสดุมีแนวโน้มที่จะเหี่ยวย่นและนูน หากความตึงเครียดมีขนาดใหญ่เกินไปมันเป็นเรื่องง่ายที่จะทำให้น้ำตาไหล อุปกรณ์ลูกกลิ้งขั้นสูงใช้ระบบควบคุมความตึงแบบวงปิดเพื่อตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงความตึงของฟอยล์ทองแดงแบบเรียลไทม์และปรับความเร็วมอเตอร์และแรงหนีบลูกกลิ้งโดยอัตโนมัติเพื่อให้เกิดความสมดุลแบบไดนามิกของความตึงเพื่อให้มั่นใจว่าพื้นผิวฟอยล์ทองแดงนั้นแบน
3. การซิงโครไนซ์ความเร็ว
ในระหว่างกระบวนการปฏิทินทั้งหมดลูกกลิ้งระบบคดเคี้ยวและอุปกรณ์เสริมจะต้องรักษาการทำงานที่ซิงโครไนซ์สูง หากความเร็วของชิ้นส่วนต่าง ๆ ไม่สอดคล้องกันวัสดุจะถูกลากและยืดออกอย่างไม่สม่ำเสมอในระหว่างการส่งสัญญาณส่งผลกระทบอย่างจริงจังต่อคุณภาพของฟอยล์ทองแดง ด้วยเหตุนี้อุปกรณ์ลูกกลิ้งจึงติดตั้งเครื่องเข้ารหัสที่มีความแม่นยำสูงและระบบไดรฟ์ความถี่ผันแปรเพื่อให้แน่ใจว่าความเร็วของแต่ละแกนยังคงสอดคล้องกันที่ความแม่นยำระดับมิลลิวินาทีซึ่งจะเป็นการปรับปรุงเสถียรภาพการทำงานโดยรวม
4. การควบคุมอุณหภูมิ
ในระหว่างกระบวนการปฏิทินความเข้มสูงวัสดุทองแดงจะสร้างความร้อนจำนวนมากเนื่องจากแรงเสียดทาน หากไม่ได้รับการระบายความร้อนหรือควบคุมอุณหภูมิในเวลาพวกเขาจะทำให้เกิดการเสียรูปความร้อนของวัสดุซึ่งจะส่งผลต่อการควบคุมความหนาและคุณภาพพื้นผิว อุปกรณ์ระดับไฮเอนด์บางตัวใช้ลูกกลิ้งระบายความร้อนอุณหภูมิและระบบอ่างน้ำมันรวมกับอุปกรณ์ตรวจสอบอุณหภูมิแบบเรียลไทม์เพื่อรักษาอุณหภูมิการทำงานคงที่ในพื้นที่ความดันลูกกลิ้งทั้งหมดเพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องเช่นการขยายตัวและการปอกเปลือกทองแดงเนื่องจากความร้อนสูงเกินไป

การปฏิวัติประสิทธิภาพที่เกิดจากการอัพเกรดวัสดุ
ส่วนลูกกลิ้งของอุปกรณ์ลูกกลิ้งระดับไฮเอนด์ส่วนใหญ่ทำจากเหล็กโลหะผสมความแข็งสูงเหล็กทังสเตนหรือวัสดุเคลือบเซรามิกซึ่งมีความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมและความต้านทานการกัดกร่อน พื้นผิวลูกกลิ้งนั้นมีพื้นดินและขัดเงาอย่างแม่นยำเพื่อให้ได้พื้นผิวที่ดีขึ้นและความสม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการหมุนตรงตามข้อกำหนดการผลิตของฟอยล์ทองแดงบางเฉียบและผลิตภัณฑ์ที่ทนแคบมาก
อุปกรณ์บางอย่างยังแนะนำเทคโนโลยีที่ทันสมัยเช่นระบบวัดความหนาของเลเซอร์ระบบการแก้ไขเบี่ยงเบนอัตโนมัติและหน่วยไดรฟ์เซอร์โวเพื่อให้อุปกรณ์ลูกกลิ้งมีลักษณะของ "การผลิตอัจฉริยะ" อย่างแท้จริงและตระหนักถึงการควบคุมวงปิดของกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การป้อนข้อมูลวัตถุดิบ

พื้นที่แอปพลิเคชันของอุปกรณ์ลูกกลิ้ง:
ฟอยล์ทองแดงแบตเตอรี่ลิเธียม: ใช้สำหรับตัวสะสมอิเล็กโทรดเชิงลบกระแสไฟฟ้าของแบตเตอรี่พลังงานและแบตเตอรี่ที่เก็บพลังงานซึ่งมีความต้องการสูงมากสำหรับความหนาและความเหนียว
Copper Clad Laminate: ใช้สำหรับการผลิตบอร์ด PCB ซึ่งต้องการความเรียบสูงและความสามารถในการรักษาพื้นผิวที่ดี
ฟอยล์ทองแดงบางเฉียบสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์: ความหนาอาจต่ำถึง6μmหรือทินเนอร์ที่ใช้ในสมาร์ทโฟนหน้าจอที่ยืดหยุ่นและเขตข้อมูลอื่น ๆ และความต้องการความแม่นยำของอุปกรณ์มีความต้องการอย่างมาก
การป้องกันตาข่ายทองแดงฟอยล์ทองแดง: ใช้สำหรับวัสดุที่มีวัตถุประสงค์พิเศษเช่น EMI แม่เหล็กไฟฟ้าการป้องกันและการต่อสายดิน EMI